Un enfriador mecánico es una unidad autónoma que consta de un condensador, compresor, intercambiador de calor, controlador de temperatura, interruptor de flujo y componentes eléctricos asociados. Dependiendo de la aplicación, el enfriador puede utilizar aire o por agua. Ambos tipos de enfriadores requieren un mantenimiento e inspecciones similares para mantener un funcionamiento eficiente.
Inspección de intercambiadores de calor
El intercambiador de calor en la mayoría de los enfriadores contiene un tubo de metal en forma de espiral (es decir, una bobina) que tiene refrigerante frío a través de él. A medida que el agua de proceso pasa por el serpentín, se enfría antes de salir del intercambiador de calor. Los serpentines de los intercambiadores de calor deben inspeccionarse en busca de acumulación de minerales y materia orgánica que pueda reducir la eficiencia. Se puede usar una cámara de inspección o un boroscopio para ver el interior del cilindro de un intercambiador de calor, y las bobinas con suciedad o acumulación de minerales deben limpiarse rápidamente.
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento y del agua, es posible que algunas bobinas del intercambiador de calor deban limpiarse con más frecuencia. En el Freshwater Institute, los intercambiadores de calor de enfriadores se inspeccionan cada seis meses. Siga siempre las recomendaciones de limpieza y mantenimiento de su fabricante de enfriadores para cada unidad.
Prueba de interruptores de presión y flujo
Todos los enfriadores deben estar equipados con un interruptor de flujo o presión para apagar el compresor si el agua no fluye a través del intercambiador de calor, evitando así daños catastróficos a la unidad. Los interruptores de seguridad deben probarse mensualmente para garantizar que el compresor deje de funcionar cuando se detenga el flujo de agua. Los interruptores de flujo y presión se pueden probar manipulando válvulas para desviar el enfriador y confirmar que el compresor se apaga cuando se detiene el flujo de agua. Este también es un buen momento para confirmar que se están suministrando caudales de agua mínimos al enfriador. Tenga interruptores de repuesto a mano y repare, reemplace o ajuste los interruptores que no apagan el compresor cuando se prueban.
Inspección del controlador de temperatura
Todas los enfriadores están equipados con un controlador de temperatura para mostrar el punto de ajuste de temperatura e informar a la enfriadora cuándo encender y apagar. Es importante comparar el punto de ajuste diariamente con la temperatura del agua RAS para asegurarse de que el controlador esté leyendo con precisión, realizando ciclos según lo previsto y proporcionando la temperatura del agua RAS deseada. Las inconsistencias pueden requerir calibración de temperatura o ajustes en la configuración de histéresis. El registro de datos de la temperatura puede proporcionar información sobre el ciclo de trabajo de las enfriadoras y podría indicar si las enfriadoras tienen el tamaño correcto o si el rendimiento está empezando a disminuir.
Inspección del condensador
Tanto las enfriadoras enfriadas por aire como por agua necesitan que sus condensadores se limpien para mantener las presiones de refrigerante adecuadas. Los enfriadores enfriados por aire, que se usan típicamente para aplicaciones de trabajo ligero a medio, tienen aletas de enfriamiento de metal que cubren la tubería de cobre con un ventilador montado en la parte superior del condensador. El ventilador sopla o atrae aire a través de las bobinas para enfriar el refrigerante y convertirlo de gas a líquido. Estas aletas de enfriamiento pueden obstruirse con polvo y escombros. Las aletas de enfriamiento se pueden limpiar con aire comprimido, pero a veces es posible que sea necesario lavarlas con una manguera de jardín, dependiendo de la cantidad de escombros que se hayan acumulado.
Un enfriador por agua, típico para aplicaciones de servicio medio a pesado, funciona de manera similar pero usa agua para enfriar los gases refrigerantes. Con el tiempo, el intercambiador de calor de condensación puede obstruirse con la acumulación de incrustaciones minerales dependiendo de la calidad del agua y deberá descalcificarse con una solución de limpieza no corrosiva adecuada. La instalación de un colador en la línea de agua de enfriamiento puede evitar que las partículas obstruyan la línea y prolongar el tiempo entre limpiezas. Inspeccione los condensadores mensualmente y programe las limpiezas durante la parte más fría del día para minimizar los aumentos de temperatura en el RAS mientras el enfriador está fuera de línea para realizar tareas de mantenimiento.
Comprobaciones de fugas
Revise los enfriadores semanalmente para ver si hay fugas. Esto incluye fugas de agua en todas las válvulas, bombas y accesorios, así como cualquier fuga de refrigerante. Busque signos de aceite alrededor de cualquiera de los accesorios de refrigerante o juntas de soldadura. Encontrar una pequeña fuga antes de que se pierdan grandes volúmenes de refrigerante podría ahorrar tiempo y dinero y evitar que la temperatura aumente en el agua RAS mientras un especialista repara una enfriadora ineficaz.
Mantenga los manuales de instrucciones y los procedimientos operativos estándar para los enfriadores que tiene en su sitio. Las piezas de repuesto para algunos sistemas pueden tardar días o semanas en enviarse y recibir. En consecuencia, tener un inventario de múltiples repuestos clave para cada modelo de enfriador en el sitio permitirá una reparación oportuna.
Al realizar estas pocas tareas de rutina, puede extender la vida útil de sus enfriadoras, minimizar el tiempo de inactividad y optimizar las condiciones de crecimiento de sus peces.
