En la industria del salmón, donde la precisión y la capacidad de respuesta definen los márgenes de éxito, la tecnología SCADA se convierte en una herramienta clave para supervisar y optimizar procesos relevantes.
En este escenario, Tecno Astral junto a Phoenix Contact desarrollan soluciones que integran automatización, inteligencia artificial y conectividad en tiempo real, orientadas también a instalaciones como pisciculturas y plantas RAS.
Claudio Quezada, gerente general de Tecno Austral, ha liderado la implementación de estas soluciones en la industria acuícola. En conversación con InfoSALMON, explicó cómo el sistema que desarrolla la compañía responde a necesidades específicas de la salmonicultura, ofreciendo un nivel de integración tecnológica bastante novedoso en el sector.
Automatización inteligente para los procesos de la industria salmonera
“Lo que nosotros tenemos como demostración acá es un sistema SCADA que se aplica en la industria del salmón, especialmente en las plantas de recirculación, ya sea flujo abierto o flujo cerrado o a veces también en la engorda”, afirmó Quezada.
El directivo explicó que la herramienta integra diversas tecnologías, como internet de las cosas (IoT), inteligencia artificial y control tradicional mediante un PLC (controlador lógico programable). “Lo que hace es que todo lo toma y lo integra en una sola aplicación”, detalló.
El sistema SCADA, (Supervisory Control and Data Acquisition), permite a los operadores supervisar y controlar sus procesos de forma remota y en tiempo real.
Funciona mediante sensores y actuadores (que transforman energía en movimiento en un sistema automatizado), los que capturan datos y los envían mediante redes de comunicación hasta un terminal central. Ahí, un servidor procesa y almacena la información, ejecuta órdenes automáticas y genera visualizaciones accesibles para el usuario.
“Usando un agente de inteligencia artificial que proporciona elementos de ayuda al operador para saber qué hacer y en qué momento, le puedes consultar y es como estar hablando con un colega, un operador”, dijo, al describir una de las particularidades del sistema: un asistente inteligente que opera como guía para la toma de decisiones.
De esta forma, la interfaz máquina-hombre (HMI), desplegada en un monitor o dispositivos móviles, visualiza el estado de todos los sistemas conectados mediante gráficos en tiempo real, alarmas visuales y sonoras, así como reportes automáticos.
Quezada indicó que estas son parte de las herramientas que proponen en la empresa para optimizar el trabajo en terreno y reducir la necesidad de supervisión manual.
Asimismo, sostuvo que, a diferencia de otros sistemas más rígidos, la solución de Tecno Austral se adapta a cualquier etapa del ciclo productivo del salmón.
Afirmó el gestor: “Todo depende del equipamiento que tenga la planta de proceso, pero aplica tanto para el proceso de engorda como de crianza. En el fondo, en lo que ayuda es a tener acceso remoto, en línea y en tiempo real”.
Anticiparse a fallas y tomar decisiones en tiempo real
El ejecutivo destacó como una de las fortalezas del sistema su capacidad para anticipar fallas y reaccionar antes de que el problema impacte la operación. Explicó que “el algoritmo del módulo de inteligencia artificial básicamente pasa por un proceso de entrenamiento, en el que un especialista lo guía y ajusta para que procese datos históricos en tiempo real”.
Agregó que este procedimiento permite que “el sistema apoye la toma de decisiones importantes y se anticipe a situaciones que puedan generar fallas o desviaciones en la línea de producción”.
Cada componente del sistema SCADA cumple una función precisa: los sensores pueden detectar condiciones como el nivel de agua o la calidad de oxígeno; los PLC reciben las señales y ejecutan acciones de control como activar bombas, abrir válvulas o encender sistemas de emergencia.
Todo esto se comunica por fibra óptica, red móvil u otros medios hasta el servidor central, que recopila los datos y permite su análisis inmediato o diferido.
Con esta información, el sistema SCADA no solo puede alertar sobre un problema, sino también tomar decisiones de forma autónoma, si está configurado para ello. Por ejemplo, ante un descenso abrupto del oxígeno disuelto, el sistema puede activar de inmediato el aireador, enviar una alerta al operador y registrar el evento para su revisión posterior.
Facilitar la operación en entornos industriales complejos
Así, Tecno Austral plantea una propuesta no solo tecnológica, sino también orientada a reducir la carga de trabajo del personal y entregar herramientas que acorten la curva de aprendizaje en entornos industriales complejos. “Le puedes consultar y es como estar hablando con un colega”, sostuvo Quezada
Si bien Phoenix Contact tiene presencia en sectores como energía, minería y manufactura, en los últimos años ha tomado fuerza su desarrollo en la acuicultura, una industria que enfrenta crecientes desafíos en ámbitos como la eficiencia, la sustentabilidad y la trazabilidad.
