En la industria salmonera, la protección de los activos en los centros de cultivo, como los salmones, es crucial para garantizar tanto la viabilidad económica como el cumplimiento de los estándares ambientales. Uno de los mecanismos más efectivos para salvaguardar estos activos es la implementación de sistemas de mitigación medioambientales, tales como surgencias o cortinas de microburbujas.
Estos sistemas previenen daños ambientales, evitan la mortalidad masiva de peces y optimizan las condiciones de vida de los salmones a lo largo de todo el ciclo productivo en los centros de cultivo en el mar. Sin embargo, la operación adecuada de estos sistemas depende de varios factores que deben ser cuidadosamente considerados desde su concepción, ya que tanto la ingeniería específica para cada centro como la instalación y la operación diaria son fundamentales para su éxito.
Ingeniería y Elementos Propuestos: Clave para el Funcionamiento
Un aspecto crítico al seleccionar un sistema de mitigación es la ingeniería y configuración propuesta por el proveedor. Estos sistemas no pueden ser genéricos; deben diseñarse específicamente para cada centro de cultivo, ajustándose a las condiciones particulares de cada concesión donde serán instalados. La configuración debe considerar aspectos como las corrientes marinas, la ubicación de las jaulas, la profundidad del centro y las características del entorno donde se instalará el sistema.
El diseño y los elementos propuestos por el proveedor deben garantizar una operación óptima, particularmente en lo que respecta a la producción y distribución uniforme de microburbujas. Si no se configuran bien o no se mantienen en terreno pueden no funcionar correctamente, un sistema de cortina de protección contra bloom puede no lograr la efectividad deseada, comprometiendo tanto la producción como los activos de la empresa.
Caudal y Calidad del Aire: Elementos Cruciales para el Rendimiento
Uno de los componentes más importantes en un sistema de mitigación, especialmente en las pantallas compactas de microburbujas, es el caudal de aire. La cantidad de aire inyectado debe ser precisa y constante. Una variación en el caudal puede alterar la generación de microburbujas y, por ende, la efectividad de la barrera protectora que estas generan. Un caudal insuficiente puede resultar en burbujas demasiado turbulentas, reduciendo la capacidad de crear una pantalla compacta y efectiva.
Además, la calidad del aire es esencial. El aire utilizado debe estar libre de impurezas como partículas sólidas, aceites o contaminantes que algunos motocompresores pueden producir. Esto podría afectar la formación de las microburbujas o incluso dañar los difusores de inyección de aire. Un sistema que no cuente con aire de calidad adecuada puede requerir intervenciones adicionales para su mantenimiento o, en el peor de los casos, fallar en momentos críticos.
Ajuste al Entorno: Clave para una Operación Óptima
Otro aspecto que no debe pasarse por alto es la adaptación del sistema al terreno específico del centro de cultivo y su funcionamiento diario en el entorno. Cada ubicación tiene características particulares que influyen en la operación de los sistemas de mitigación, tales como la temperatura del agua, el fouling, la profundidad y las corrientes. La ingeniería del sistema debe tener en cuenta estos factores para que el diseño final se adapte perfectamente al entorno local.
Si el sistema no se ajusta adecuadamente a las condiciones locales, no solo se compromete su efectividad, sino que también se corre el riesgo de que no cumpla con su objetivo de proteger los activos de la empresa.
Mantenimiento y Monitoreo: Garantía de Funcionamiento Continuo
La contratación e instalación de uno u otro sistema de mitigación en un centro de cultivo es una decisión de alta responsabilidad. La ingeniería propuesta por el proveedor, el caudal y la calidad del aire, así como la adaptación al entorno local, son elementos que no deben ignorarse si se desea garantizar el correcto funcionamiento del sistema y la protección de los activos. No prestar la atención necesaria a estos detalles comprometería la efectividad del sistema y, en consecuencia, la protección de los peces.
Cuando se instala una cortina de microburbujas tradicional o una Pantalla Compacta de Microburbujas (PCM) de PSP Chile, es fundamental considerar todos los aspectos clave: desde la ingeniería y el montaje hasta el mantenimiento, tanto del sistema PCM como de los compresores que suministran la calidad y caudal de aire. Si el caudal de aire proporcionado no es el adecuado, ya sea mayor o menor al especificado, el sistema no podrá operar de manera óptima. Para evitar este riesgo, el equipo de ingeniería define el caudal específico necesario, asegurando que cada instalación se configure de acuerdo con las particularidades del centro de cultivo, protegiendo así los activos en el mar de manera eficaz.
Como lo menciona Matías Rodríguez, gerente Comercial de PSP “nuestro objetivo es garantizar que los sistemas funcionen correctamente y protejan los activos de nuestros clientes. Para lograrlo, es fundamental que todos los componentes del sistema, desde la ingeniería inicial hasta la operación en terreno, estén perfectamente alineados, solo de esta forma se puede asegurar la eficiencia y seguridad requeridos en los sistemas de mitigación y su efectiva protección”, aseguró.
